首鋼京唐公司工會堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)職工首創(chuàng)精神，凝聚職工創(chuàng)新骨干隊(duì)伍，以打造職工創(chuàng)新“三級管理體系”為抓手，深化“五小”“四技”等活動，圍繞經(jīng)營生產(chǎn)、降本增效完成攻關(guān)課題2971項(xiàng)，取得科技成果342項(xiàng)，獲得專利授權(quán)1144項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超過8億元?！岸趸季G色潔凈煉鋼技術(shù)及應(yīng)用”“低碳清潔高效煉鐵工藝和技術(shù)集成”項(xiàng)目分獲全國冶金行業(yè)特等獎和一等獎。

一是搭建平臺。創(chuàng)建職工創(chuàng)新中心3個、職工創(chuàng)新工作室55個、職工創(chuàng)新小組165個，形成創(chuàng)新中心、創(chuàng)新工作室、創(chuàng)新小組三級管理體系。

二是創(chuàng)新模式。明確“有領(lǐng)軍人物、有活動場地、有工作制度、有課題計劃、有攻關(guān)節(jié)點(diǎn)、有成果效益”六有標(biāo)準(zhǔn)和“開展技術(shù)攻關(guān)、解決現(xiàn)場難題、QTI全員快速改善、實(shí)施降本增效措施、組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、總結(jié)最佳操作法”六個特色活動，形成了“6+6”工作模式。

三是突出“五小”。將精益改善作為公司班組長、作業(yè)長等的有效培養(yǎng)途徑，舉辦15期改善骨干培訓(xùn)班，培訓(xùn)671名一線骨干，開發(fā)精益管理課程14套，職工改善參與度95%以上，輸出改善成果20萬余項(xiàng)。