湖北日報(bào)全媒記者 汪璐 通訊員 張明遠(yuǎn)

1月6日，東風(fēng)汽車股份有限公司襄陽工廠一總裝車間里，200余臺(tái)機(jī)器人沿著一條“U”字形生產(chǎn)線移動(dòng)，有的運(yùn)輸零件，有的托運(yùn)底盤，有的揮舞手臂，干得熱火朝天。

平均下來，150秒就有一臺(tái)輕卡在這里下線。

“這是國內(nèi)首創(chuàng)的輕型商用車AGV柔性總裝線，全長300多米?！痹撥囬g主任蔡亮介紹，新生產(chǎn)線更加“聰明”，千種零件分裝好之后，機(jī)器人開始運(yùn)輸，將各類零件送到工人手邊，從過去人找零件變成零件找人。產(chǎn)線可裝配600多種車型，純電車、混動(dòng)車、燃油車等多種車型實(shí)現(xiàn)自由切換。

1月6日，東風(fēng)汽車股份有限公司襄陽工廠一總裝車間，工人給即將下線的輕卡做各項(xiàng)檢查。 （湖北日報(bào)全媒記者 汪璐 攝）

湖北日報(bào)全媒記者現(xiàn)場看到，生產(chǎn)車間掛著許多顯示屏，分為大小兩種，大顯示屏每隔30秒更新一次生產(chǎn)狀態(tài)，小顯示屏“播報(bào)”生產(chǎn)計(jì)劃、裝配清單、裝置圖等10多種信息。在每一個(gè)工位，眼前的裝配環(huán)節(jié)完成一輛車操作后，生產(chǎn)線馬上根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù)，無縫銜接裝配另一款車。

“今天要裝配30多種車型，過去需要看完厚厚一沓裝備說明，現(xiàn)在直接看顯示屏作業(yè)?！辈塘琳f，每一道工序、每一個(gè)動(dòng)作，都源自系統(tǒng)發(fā)出的精準(zhǔn)指令。同時(shí)，新產(chǎn)線還引入激光打刻VIN碼、集中數(shù)控加注等世界一流的自動(dòng)化設(shè)備，生產(chǎn)效率大幅提升。

目前，單班三條輕卡線總產(chǎn)量突破430輛，創(chuàng)歷史新高。智能化系統(tǒng)的引入，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)每一輛車的完整追溯。

新建的一總裝車間，是東風(fēng)汽車股份襄陽輕型商用車智能制造和綠色工廠項(xiàng)目的一部分。

2022年4月，項(xiàng)目啟動(dòng)建設(shè)。建設(shè)內(nèi)容主要為輕卡、VAN車等整車生產(chǎn)的智能制造車間，客車及底盤生產(chǎn)線改造，廂式車及整車物流陣地搬遷、試車跑道、無人駕駛測試場及相關(guān)配套等。

經(jīng)過兩年多建設(shè)，一個(gè)個(gè)板塊順利完成。2024年1月21日，新總裝線落成；2024年6月，新二總裝車間開始試生產(chǎn)；2024年8月，VAN車工程建成……按照進(jìn)度，今年將完成全部項(xiàng)目，目前進(jìn)展順利。

新工廠積極落實(shí)“雙碳”戰(zhàn)略，建成光伏56兆瓦，每年可發(fā)電5500萬度，減少碳排放3.2萬噸，達(dá)到綠色工廠標(biāo)桿企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，數(shù)智化轉(zhuǎn)型帶來競爭力與收益力提升，將繼續(xù)深化改革創(chuàng)新，引領(lǐng)輕型商用車數(shù)智化工廠建設(shè)新趨勢，為襄陽汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量。