“中國制造”的品質生命線掌握在誰手里？筆者調研的企業(yè)越多，答案就越集中——產(chǎn)業(yè)工人。

　　只要是工業(yè)產(chǎn)品，無論設計、材料多么精致高端，呈現(xiàn)給市場的成品都有賴于流水線工人的“手藝”。即便是在“機器換人”的今天，機器人也要依靠熟練技術工人的操作、維護與完善。就像人們夸贊“德國制造”時總會提及嚴謹?shù)牡聡と�，并將他們視作德國制造業(yè)長盛不衰的“秘密武器”，中國工人也是“中國品質”的守護者、“中國制造”的精氣神兒。

　　然而，當“中國制造”的追求由速度、規(guī)模轉向質量、效益時，產(chǎn)業(yè)工人隊伍卻多少拖了后腿。十年樹木，百年樹人，我們用30多年的時間走過了西方國家百年的工業(yè)進程，如何能孕育大量成熟的技術工人？這些年制造企業(yè)抱怨“用工荒”，主要是勞動力的結構性短缺，說白了就是成熟技術工人加速斷層：沒有受過系統(tǒng)技術職業(yè)教育的農(nóng)村轉移勞動力，可以從事簡單重復性勞動，卻難以適應專業(yè)化、精品化的產(chǎn)業(yè)新需求。試想，放下鋤頭進城闖蕩的張二嘎，給自家打家具恐怕都是“差不離就行”，又何談對技術工藝的“精益求精”？如果未經(jīng)培訓，怎么可能完成雞蛋殼般光滑的無縫焊接，剪裁縫紉出可體光鮮的高級成衣？

　　優(yōu)質產(chǎn)業(yè)工人青黃不接，不僅影響了中高端“中國制造”的質量穩(wěn)定性，還成為制造業(yè)向數(shù)字化、智能化快速升級中的重要障礙。高檔裝備不會調試，高端工藝難以駕馭，高級工種得出海拜師……這些尷尬伴隨著產(chǎn)業(yè)硬件升級而日益突出，亟待解決。

　　換言之，產(chǎn)業(yè)工人由弱到強，才能提振“中國制造”的精氣神兒。就如《中國制造2025》強調的那樣，應當堅持把人才作為建設制造強國的根本，加快培養(yǎng)制造業(yè)發(fā)展急需的專業(yè)技術人才、技能人才。

　　培育技術工人的“后備力量”，得有完善的職業(yè)教育體系。德日等制造業(yè)強國都有完善的高等職業(yè)教育體系作后盾，其教育模式雖與普通高校大相徑庭，但畢業(yè)生在技術型企業(yè)招聘中更搶手。持續(xù)的技術教育與培訓才能使技術工人與研發(fā)人員獲得一致的創(chuàng)新視野，讓企業(yè)創(chuàng)新力量擰成一股繩。

　　留住技術工人的“中堅力量”，還得讓他們荷包有錢，臉上有光，提高職業(yè)認同感�，F(xiàn)在年輕人不愿進技校，不愿當工人，因為他們既看不到“錢途”，也看不到前途。而德國65%的初中畢業(yè)生進入職業(yè)教育體系，因為成為“藍領”的平均年薪會比成為“白領”高出1/6.現(xiàn)在我國的一些工人技能大賽多是“自娛自樂”，而日本則是將技術工人當明星包裝，讓企業(yè)、工人帶著“日本制造”在電視上展開技術“對決”，不僅推動了跨行業(yè)技術交流，也弘揚了尊重勞動的社會風氣。

　　提升產(chǎn)業(yè)工人素養(yǎng)，是國家的事兒，更是企業(yè)的事兒。高素質的技術工人可以通過優(yōu)化工序、改良工藝為企業(yè)創(chuàng)造巨大的利潤空間，被視為制造企業(yè)的寶貴財富。像長客股份的“高鐵焊接大師”李萬君，僅一套“構架環(huán)口焊接七步操作法”，就為企業(yè)節(jié)約了3000多萬元。正因為深知工人對企業(yè)的意義，德國職業(yè)教育2/3的投入來自各大企業(yè)，學生上學期間有大量時間在企業(yè)進行技術實踐。我們何不借鑒？

　　小時候常聽《咱們工人有力量》，那昂揚歡快的旋律訴說著整個時代對工人的無限崇敬。如今提振百姓對“中國制造”的信心，期待咱們工人迸發(fā)新力量！