對于一些人來說，“竹纖維”似乎還是個新鮮事物，但在一手研發(fā)并推動竹纖維制品市場化的宋德武看來，竹纖維和“天竹產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”就如同自己的兩個孩子，熟悉、親切，意義深刻。產(chǎn)自化纖廠的竹纖維是工業(yè)合成品嗎？在紡織品極大豐富的今天，以“竹”為賣點的竹纖維在市場競爭中能走多遠？對于已經(jīng)打出知名度的品牌應(yīng)該怎樣施加保護？帶著這些問題，我們拜訪了化學(xué)纖維高級工程師宋德武。

　　記者：竹制品給人們的印象是比較硬的，很難將之與柔軟貼身的衣物聯(lián)想到一起，您和您的團隊是怎么想到用竹子做紡織品的？

　　宋德武：最早對竹纖維的研發(fā)首先是出于替代的考慮。隨著資源能源的不斷枯竭，化纖行業(yè)的原料來源問題逐漸凸顯，找到可持續(xù)、可循環(huán)的原料是整個化纖行業(yè)都在思考的問題。我們選擇竹子為科研攻關(guān)的突破點是基于以下幾個考量：

　　一是歷史文化考量。在中國文化中，“竹”代表著特殊的文化意義和民族情結(jié)，生活中百姓使用竹制品的歷史也很悠久，以“竹”為賣點，消費者對產(chǎn)品的認同度會更高。百姓基于以往對竹制品的使用和了解，會更容易接受竹纖維制品。

　　二是原料來源有保障。世界上30%的竹子種在中國，竹子是一種速生的可自身繁殖的禾本科植物，當年栽種成活后2-3年即可成林砍伐，砍伐后仍可速生高產(chǎn)，是一種一次種植可終生受益的植物資源，以高產(chǎn)量的竹子為原料，符合化纖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的總體要求。在可預(yù)期的時間內(nèi)，原料的來源能夠得到保障，這是大規(guī)模生產(chǎn)竹纖維產(chǎn)品的前提。

　　三是出于生態(tài)環(huán)境的考慮。竹子是高產(chǎn)作物，對水土的要求不高，可以在丘陵地區(qū)廣泛種植，在保護山地水土、增加土地利用率的同時，還能幫助產(chǎn)地農(nóng)民增收。傳統(tǒng)的化工尤其是化纖產(chǎn)業(yè)，或多或少都存在與民爭利、與糧爭地的情況，竹纖維產(chǎn)業(yè)的開發(fā)卻能夠把效益帶給農(nóng)民，將好的土地留下來種植糧食作物，這不僅符合“三農(nóng)”政策，更符合可持續(xù)發(fā)展的原則和要求。而且每公頃竹子年可吸收二氧化碳5.09噸，是松木的1.46倍、熱帶雨林的1.33倍，竹子所具有的天然特性對生態(tài)保護具有重要的意義。

　　我們最初生產(chǎn)的竹纖維是實驗性質(zhì)的，產(chǎn)量小、強度低、成本高，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，竹纖維產(chǎn)品也逐漸具備了市場化的特質(zhì)。投入市場12年來，已經(jīng)漸漸得到高端消費市場的認可，被稱為紡織界天然纖維“第五元素”。

　　記者：與其他類型織物相比，竹纖維織品的優(yōu)勢在哪里？

　　宋德武：現(xiàn)代社會人們對服裝用品的要求較高，舒適、美觀、環(huán)保等都被納入人們消費考量的標準。竹纖維產(chǎn)品最大的優(yōu)勢在于其本身的特性：質(zhì)地順滑、染色靚麗、吸濕快干，耐熱性好、可降解性強。

　　竹纖維是以優(yōu)質(zhì)竹材為原料，經(jīng)高溫蒸煮成竹漿，提取纖維素，再經(jīng)制膠、紡絲等工序而制造出的再生纖維素纖維。竹子的微觀結(jié)構(gòu)和它的宏觀外形很相似：疏松多孔。竹纖維中間的孔道可以幫助排出人體體表的濕氣，較為疏松的結(jié)構(gòu)還能夠幫助透氣，同其他類型的織物相比，穿著更舒適，這構(gòu)成了竹纖維的優(yōu)勢。竹子生長在山林中，能夠產(chǎn)生大量的負離子，同時竹材由于含有抗菌物質(zhì)“竹醌”，在生長期可避免病蟲害的侵擾，整個生長過程無需使用農(nóng)藥和化肥，而竹纖維在生產(chǎn)過程中采取專利技術(shù)，使“竹醌”吸附在大分子鏈上，保留在竹纖維中不受破壞，竹纖維織物經(jīng)反復(fù)洗滌、日曬也不失去其抗菌性。因此，產(chǎn)品具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外線的功能。

　　竹纖維一直享有“會呼吸的生態(tài)纖維”和“纖維皇后”的美譽，且被業(yè)內(nèi)專家稱為“二十一世紀最具有發(fā)展前景的健康面料”，是繼“棉、毛、絲、麻”之后的第五次紡織品革命。竹纖維產(chǎn)品涵蓋內(nèi)衣、毛巾、浴巾、床上用品、襪子、家居服、T恤等人們貼身生活的方方面面，它所表現(xiàn)出來的健康、親膚是吸引消費者的最大賣點。

　　記者：隨著竹纖維在消費者中的認同度不斷提高，市場上出現(xiàn)了很多以此為賣點的產(chǎn)品，對于品牌本身的保護和規(guī)劃，您認為應(yīng)該做哪些工作？

　　宋德武：市場是自由的，競爭是廣泛的，隨著竹纖維得到越來越多的市場認同，市場上出現(xiàn)的冒牌竹纖維還將增多，基于這個現(xiàn)實，對于品牌的保護就要“化守為攻”，圍繞竹纖維，形成產(chǎn)業(yè)鏈，將全產(chǎn)業(yè)的控制權(quán)都掌握在我們自己手里，從原料出廠到消費終端，始終讓消費者感受到“天竹”品牌的存在，讓我們的“打假”變成消費者自發(fā)的“辨假”。

　　一家企業(yè)或者幾家企業(yè)當然不可能實現(xiàn)對全產(chǎn)業(yè)鏈的有效掌控，竹纖維投入市場之初，我們就牽頭構(gòu)建了“天竹產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”，將下游的紡紗、織造、服裝企業(yè)及成品運營商都納入到“天竹產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”之中，吉林化纖作為原料供應(yīng)商，為所生產(chǎn)的竹纖維原料注冊了“天竹”商標，吉林化纖根據(jù)下游客戶的竹纖維使用量為其發(fā)放“天竹”商標吊牌，印有“天竹”商標的純正竹纖維吊牌將被放在終端產(chǎn)品上，在銷售終端與每個消費者面對面。

　　在“天竹產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”中，吉林化纖既是最初的組織者，又是聯(lián)盟運行的管理者，負責(zé)定期對組織內(nèi)部的企業(yè)進行資質(zhì)的審核，淘汰不合格企業(yè)，接納新成員，以確保“聯(lián)盟”的健康運行。這種領(lǐng)導(dǎo)地位根源上來自我們對竹纖維原料制備核心技術(shù)的掌握，用控制生產(chǎn)企業(yè)原料來源的方式確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障品牌的長遠發(fā)展。

　　到今年，天竹產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟已經(jīng)成立10年了，加盟的企業(yè)也從最初的24家變成現(xiàn)在的104家，其中囊括了杉杉、雅戈爾、潔麗雅等一線品牌。這些終端消費品的品牌價值和“天竹”原料的品牌價值合而為一，收獲了非常好的市場反饋。

　　“聯(lián)盟”的模式在推廣新產(chǎn)品方面具有非凡的潛力，值得推廣、更值得借鑒。后續(xù)我們還將類似的模式應(yīng)用到推廣碳纖維的工作中去。

　　記者：化纖企業(yè)是公認的工業(yè)廢氣污染源，吉林化纖是怎樣解決工業(yè)污染、特別是廢氣污染問題的？

　　宋德武：有制造就會有排放，減少排放和消除排放造成的危害，應(yīng)該從生產(chǎn)的全過程入手。我們認為減少排放也是集約化生產(chǎn)、降低成本的重要途徑，做到有效益的減排其實涉及到系統(tǒng)的工藝流程改進問題。

　　第一是清潔生產(chǎn)，源頭控制投入。我們通過改進技術(shù)，將化工輔料的投入減少了15%-20%，投入的減少意味著排放的降低，降低投入更意味著生產(chǎn)成本的減少，從這個思路出發(fā)，我們做了許多工作，也收獲了經(jīng)濟和環(huán)境的雙重效益。

　　第二是走循環(huán)路線。技術(shù)更新、裝備提升，在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行原輔材料的回收再利用和污染物治理，而不是將所有的減排任務(wù)都寄托在生產(chǎn)流程末端的集中處理，這種全流程的治理一方面提高了治理的效率，另一方面也使得資源、能源得到了更加充分的利用。例如，我們將生產(chǎn)中產(chǎn)生的低壓蒸汽運用到適合的其他環(huán)節(jié)，或用于生活、辦公區(qū)的集中供暖，很好地兼顧了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

　　第三是集中、有組織的排放。盡管在生產(chǎn)的各個流程中都進行了治理，但在現(xiàn)階段實現(xiàn)化纖行業(yè)污染物的零排放還不實際。因此，我們加大了資金、技術(shù)和成本的投入，對全生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的各種污染物進行有組織的集中排放，便于循環(huán)利用和綜合治理。現(xiàn)在，吉林化纖的水、煙、氣等各個排放指標都達到并低于國家標準。