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工人日?qǐng)?bào) 2024年08月12日 星期一

朱開利潛心鉆研毛紡技術(shù),并將積累的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)和精益求精的工作態(tài)度傳遞給青年職工——

匠心“織”夢(mèng)

本報(bào)記者 吳鐸思 本報(bào)通訊員 景雙善 張金梅
《工人日?qǐng)?bào)》(2024年08月12日 05版)

走進(jìn)新疆天山紡織服裝有限公司(以下簡(jiǎn)稱天山紡織公司)的生產(chǎn)車間,機(jī)器轟鳴聲不絕于耳。天山紡織公司副廠長(zhǎng)兼梳紡車間主任、技師朱開利仔細(xì)盯著流程節(jié)點(diǎn),邊叮囑相關(guān)負(fù)責(zé)人,邊檢查機(jī)器運(yùn)行。

多年來,憑借對(duì)工作的嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、專注負(fù)責(zé),朱開利從一名擋車工成長(zhǎng)為技術(shù)精英,并成為車間主任、副廠長(zhǎng)。今年,他被授予全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

潛心鉆研技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量

1994年,朱開利入職天山紡織公司,成為毛紡廠車間的一名擋車工。

面對(duì)陌生的設(shè)備和復(fù)雜的技術(shù),朱開利開始跟著師傅扎扎實(shí)實(shí)地學(xué)習(xí)。白天,他在生產(chǎn)一線忙碌;晚上,則埋頭書海,潛心鉆研毛紡技術(shù),不斷提高自己的技能水平。很快,他熟練掌握了各種毛紡設(shè)備的操作和維護(hù)。

為確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行,朱開利每天提前到崗給設(shè)備做“保養(yǎng)”,在他的精心呵護(hù)下,設(shè)備“健康指數(shù)”不斷提升,機(jī)臺(tái)“產(chǎn)質(zhì)耗”綜合排名靠前。

多年的努力付出,讓他收獲了同事的信任和公司的肯定。2020年,朱開利被公司任命為車間主任。

有一次,公司接到一批貨物需要趕工,但設(shè)備突然發(fā)生故障。于是,朱開利帶著車間職工加班加點(diǎn)進(jìn)行搶修。

“故障燈一亮,我們就得動(dòng)起來?!敝扉_利說。在熟練工不足的情況下,他與車間職工共同奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線,確保產(chǎn)品保質(zhì)保量按期履約。

2023年,天山紡織公司粗紡羊絨紗一等品率實(shí)際完成99.99%,較上年同期提高0.01%。在他的帶領(lǐng)下,梳紡車間實(shí)現(xiàn)了年均生產(chǎn)各類紗線260余噸的驕人業(yè)績(jī),產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到顯著提高。

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷攀“新”

“車間溫濕度對(duì)紡紗很重要,這是每天都需要檢查的項(xiàng)目之一?!敝扉_利說。

在一次例行檢查時(shí),朱開利發(fā)現(xiàn),梳毛機(jī)皮帶因粘毛造成皮帶絲清潔刷磨損,需要停機(jī)維修,而機(jī)器停擺勢(shì)必會(huì)影響生產(chǎn)效率。朱開利和同事在市場(chǎng)上找遍了,也沒有找到相同的毛刷。

“如果市面上沒有相同毛刷,那后續(xù)機(jī)器出現(xiàn)相關(guān)問題,這批機(jī)器只能停機(jī)等候維修?必須解決好這個(gè)問題!”朱開利暗下決心。

于是,朱開利牽頭成立攻關(guān)小組,根據(jù)現(xiàn)有毛刷工作特性功能作用和設(shè)備運(yùn)行特性,經(jīng)過一周時(shí)間試驗(yàn),制作了由皮帶絲傳動(dòng)的皮帶輪,又選擇軟硬適中的圓毛刷,依據(jù)設(shè)備原有支架板加工了可調(diào)節(jié)托架和毛刷傳動(dòng)軸。為了檢驗(yàn)攻關(guān)效果,他們將研究出來的皮帶輪安置在停機(jī)設(shè)備上,經(jīng)過一段時(shí)間的使用,生產(chǎn)班組反饋稱“效果顯著”。

為在兼顧成本的同時(shí)滿足客戶對(duì)紗線品質(zhì)的需求,2022年,朱開利帶領(lǐng)梳紡車間技術(shù)人員開展多種原料的配比與和毛油的復(fù)配試驗(yàn),過程中,對(duì)和毛設(shè)備及工藝進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),對(duì)絡(luò)筒工序普絡(luò)設(shè)備進(jìn)行更換,對(duì)梳毛機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造。經(jīng)過一系列設(shè)備改造及工藝技術(shù)改進(jìn)后,班產(chǎn)提高3%左右,紡紗制成率提高0.1%左右,一年可多紡紗16.2噸,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益17.76萬元,梳紡車間一線職工人均收入每月增加200多元。

“市場(chǎng)沒有常勝將軍,隨著競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,我們必須要‘求新’。”朱開利說。這段時(shí)間,閑不下來的他又投入工廠節(jié)能減排的研究中。

帶動(dòng)更多青年職工脫穎而出

“浸染怎么染得均勻?”“染后色牢度的穩(wěn)定怎么完成?”“梳理時(shí)怎樣保護(hù)纖維不被損傷?”……一堂由朱開利工匠創(chuàng)新工作室組織的技術(shù)培訓(xùn)課上,來自西安工程學(xué)院和武漢紡織大學(xué)的兩位教授帶來染色和分梳技術(shù)的詳細(xì)解說。參加培訓(xùn)的天山紡織公司青年職工紛紛表示,能夠和業(yè)內(nèi)大拿面對(duì)面學(xué)習(xí)探討,是一次難得的機(jī)會(huì)。

為做好培養(yǎng)年輕職工的工作,朱開利創(chuàng)立了工匠創(chuàng)新工作室,通過組織開展各類技術(shù)培訓(xùn)和交流活動(dòng),將行業(yè)最新動(dòng)態(tài)、自己積累的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)以及精益求精的工作態(tài)度傳遞給青年職工。在這里,青年職工得到了系統(tǒng)的毛紡技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)踐機(jī)會(huì)。而由他定期組織開展的“QC質(zhì)量管理小組活動(dòng)”,也成為展示青年職工學(xué)習(xí)成果的最好平臺(tái)。

在朱開利的引導(dǎo)下,越來越多青年職工脫穎而出,成為各個(gè)崗位的技術(shù)能手和業(yè)務(wù)骨干,也推動(dòng)了毛紡設(shè)備改造、人員技能培訓(xùn)、運(yùn)維操作安全等方面多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化,其中4項(xiàng)發(fā)明獲得國家級(jí)實(shí)用型專利。

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