在河南豫光金鉛股份公司玉川冶煉廠連吹一班組，有三處紅旗飄揚的地方，分別是鍋爐、電收塵、環(huán)境集氣口。這三面紅旗，見證著班組的痛點向標(biāo)桿的轉(zhuǎn)變。

過去，這三個點是班組6S管理的老大難：鍋爐頻繁漏水、收塵效果差令管道積灰、環(huán)境集氣口在線數(shù)據(jù)稍不留神就超標(biāo)。

這三個點剛好也是整個車間的最高點。該班組想了一個辦法，每次檢修完，班組都會在這三處插上紅旗，要是出了問題，就把紅旗拿掉。在車間，一抬頭就能看到這三面紅旗。

針對三大痛點，班組不斷完善《班組標(biāo)準(zhǔn)化清單》，定人、定時、定標(biāo)準(zhǔn)、定周期、定考核，細化操作。

在鍋爐上，連吹一班組采用了“神器”——煙氣分析儀。漏風(fēng)治理有了數(shù)據(jù)支撐，他們連續(xù)進行各種堵漏，解決了鍋爐漏水的問題，使生產(chǎn)無憂，原料處理量提升21%。

在電收塵，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化測定，他們發(fā)現(xiàn)低溫?zé)煔獠课环e灰較厚，而高溫?zé)煔獠课环e灰較輕。車間對此進行改造，將低溫和高溫?zé)煔夤艿婪珠_進制酸系統(tǒng)，又通過電極改造對兩個管道分別處理，疊加效果非常明顯，管道清灰從一月一清延長到半年一清。

解決環(huán)境集氣口在線數(shù)據(jù)的問題是個更大的工程。班組完成了陽極爐弧形煙罩等一系列設(shè)備改造工作，使系統(tǒng)漏風(fēng)率降低20%，鍋爐的蒸發(fā)量增加22%，電收塵運行效率明顯提升，在線數(shù)據(jù)遠優(yōu)于A類企業(yè)要求。

瞄準(zhǔn)紅旗，班組不斷細化《6S現(xiàn)場提升活動方案》、完善《班組標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)清單》，以“硬件設(shè)施改造”為抓手，追根溯源，從源頭上解決問題。

一系列改造后，班組現(xiàn)場環(huán)境大幅提升，先后被公司評為標(biāo)準(zhǔn)化示范班組、6S現(xiàn)場星級班組，還被評為省級和國家級青年文明號。

如今，紅旗飄揚之處，不再是痛點，而是標(biāo)桿！