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“高仿、廉價”曾是浙江諸暨鞋企的代名詞，但近年來諸暨鞋企通過牽手國際大IP、搶占國潮風(fēng)，走上了品牌運營之路。另外，諸暨也積極探索產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式，推動本土鞋企向高端化、潮流化、品牌化轉(zhuǎn)型，進(jìn)一步擦亮“鞋業(yè)之鄉(xiāng)”金名片。

走進(jìn)位于浙江省諸暨市姚江鎮(zhèn)乾誠鞋業(yè)有限公司（以下簡稱乾誠鞋業(yè)），快遞訂單堆積如山，十多名工人正在加緊出貨?！啊p11’前后是銷售旺季，我們新推出多款童鞋，天天都忙得不行。”乾誠鞋業(yè)董事長周泉一臉欣喜地說。

記者了解到，前幾年，姚江鎮(zhèn)這些鞋企主要以國內(nèi)市場銷售為主，隨著經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)企穩(wěn)回升態(tài)勢，增長動能持續(xù)增強(qiáng)，企業(yè)在國內(nèi)外市場的銷量開始穩(wěn)健上漲。

“我們公司主要生產(chǎn)中高端的女鞋，2021年出口歐美國家女鞋30多萬雙，去年增長到100余萬雙，今年預(yù)估可達(dá)到200萬雙。”浙江云豪鞋業(yè)有限公司（以下簡稱云豪鞋業(yè)）總經(jīng)理陳青松說。

從最初的保暖鞋到童鞋、中高端女鞋、精品皮鞋，從國內(nèi)市場轉(zhuǎn)至海外市場，從貼牌代加工到打造全球鞋企“金名片”……但諸暨并不滿足于此，近年來通過掀起智能制造新浪潮，走上了二次創(chuàng)業(yè)路。

牽手國際大IP，也追隨“新中式”

“早在20世紀(jì)80年代，我的父親就開始制作售賣保暖鞋，2015年我從義烏回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，開始銷售童鞋，主要客戶在國內(nèi)市場?！敝苋嬖V記者。

近年來，兒童消費市場不斷成熟。一方面家長對于童鞋的品質(zhì)和安全性要求更高，另一方面，時尚、潮流的童鞋受到越來越多孩子、家長喜愛。

多元化需求下，周泉將眼光瞄準(zhǔn)品牌化運營，簽約“小豬佩奇”“帕丁頓熊”等國際品牌IP，拿到童鞋類目中國地區(qū)線上線下獨家運營權(quán)，累計設(shè)計研發(fā)童鞋近百款。

“思路決定出路，生產(chǎn)、運營、銷售都需要迭代升級。跟上潮流，產(chǎn)業(yè)才會煥發(fā)出更大的生機(jī)。”周泉說。

2023年，乾誠鞋業(yè)共銷售各類童鞋近30萬雙，銷量較上一年增長16%，銷售額達(dá)到1800萬元。今年該公司童鞋銷量有望突破40萬雙。

同樣有此感觸的還有諸暨市源潭龍鞋業(yè)有限公司總經(jīng)理黃正鋒。他緊抓“漢服熱”“新中式”帶來的發(fā)展機(jī)遇，開發(fā)出以香云紗、宋錦、云錦、杭錦為面料的布鞋，在鞋業(yè)市場掀起了“國風(fēng)熱潮”。

“最近，我們在諸暨市開設(shè)了實體零售店，實現(xiàn)線上線下共同發(fā)展。開業(yè)當(dāng)天顧客絡(luò)繹不絕，我覺得前景一片光明?！秉S正鋒說。

數(shù)字化改變了鞋業(yè)

“與時俱進(jìn)，不斷擁抱數(shù)字化變革，是我們出口不斷增長的原因。”陳青松說。

同質(zhì)化嚴(yán)重、拼價嚴(yán)重、開發(fā)周期長……“高仿、廉價”曾是諸暨鞋企的代名詞，產(chǎn)能過剩、品牌缺失、惡性競爭加劇、附加值低等問題嚴(yán)重制約了鞋企發(fā)展。

諸暨市姚江鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展辦公室主任柴航飛告訴記者，近年來，諸暨市提出數(shù)字經(jīng)濟(jì)五年倍增計劃，并對傳統(tǒng)鞋業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、智能化升級。目前，姚江這座鞋業(yè)小鎮(zhèn)重新出發(fā)，通過“招大引強(qiáng)”引進(jìn)龍頭企業(yè)、鼓勵傳統(tǒng)鞋企轉(zhuǎn)型升級、開設(shè)“共富工坊”等方式，積極探索“一雙鞋”的二次創(chuàng)業(yè)路。

對于鞋企這類勞動密集型企業(yè)來說，數(shù)字化帶來的最直接變化是用工成本的降低和生產(chǎn)效率的提升。

一般來說，傳統(tǒng)的制鞋流程包括面料、里料裁斷制幫（包括片邊、折邊、縫幫等）—制底（包括各種底料處理、繃幫等）—合底（幫底結(jié)合）—烘干定型—出楦—檢驗等。而數(shù)字化改造后，可以做到人、機(jī)、物、事、錢、信息的全鏈路實時互通，從而實現(xiàn)對原材料采購、生產(chǎn)調(diào)度、制造流程、人員、設(shè)備、效率監(jiān)控、質(zhì)量管理、產(chǎn)品溯源等環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集與監(jiān)控，并在此基礎(chǔ)上打通采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)內(nèi)部、生產(chǎn)與銷售、銷售與倉儲信息交互渠道，大幅降低管理成本。

陳青松告訴記者，在數(shù)字化車間改造前，鞋企一般只有一二十款產(chǎn)品，生產(chǎn)上百種鞋、滿足不同的尺碼需要好幾天，如今最多只需要48小時。同時，通過數(shù)字化中臺，可以管理大概4萬個SKU、400多款產(chǎn)品。

進(jìn)一步擦亮“鞋業(yè)之鄉(xiāng)”金名片

近年來，隨著智能設(shè)備的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷更新，鞋企也受到了越來越多的關(guān)注。如果說推進(jìn)鞋企數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場刀刃向內(nèi)的自我革命，作為傳統(tǒng)制造業(yè)的鞋業(yè)也面臨著“成長的煩惱”。如何在保證質(zhì)量的前提下提升效率、提升品牌影響力，這既是行業(yè)課題，也是諸暨傳統(tǒng)塊狀經(jīng)濟(jì)面臨的共性難題。

陳青松說：“隨著健康意識的提升，消費者對鞋子的功能性需求也越來越高，具有按摩、減震、透氣等功能的健康鞋類產(chǎn)品受到市場歡迎，這對我們是難得一見的機(jī)遇?！?/p>

“在品牌化方面，我們還有很長的路要走。此前我們一直模仿國外品牌，諸暨鞋企還需要努力打造全球知名品牌?！敝苋f。

值得一提的是，姚江等地依托“浙江質(zhì)量在線”等助企載體，開展政策宣貫、質(zhì)量管理、檢驗檢測等“一站式”服務(wù)，通過定向把脈、精準(zhǔn)施策，有效解決企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的質(zhì)量難題，同時高頻次、高力度開展監(jiān)督抽檢工作，也能夠確保從源頭上把好鞋品質(zhì)量關(guān)。

“姚江鞋業(yè)曾是諸暨八大產(chǎn)業(yè)之一，更是姚江的重要支柱產(chǎn)業(yè)?！币?zhèn)黨委書記趙旦丹表示，姚江將積極探索產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式，推動本土鞋企向高端化、潮流化、品牌化轉(zhuǎn)型，加快推進(jìn)傳統(tǒng)鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢再造，進(jìn)一步擦亮“鞋業(yè)之鄉(xiāng)”金名片。