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諸暨是浙江省老牌經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市，面對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)扎堆的狀況，諸暨內(nèi)外兼修，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)，同時(shí)鼓勵(lì)企業(yè)利用全球資源進(jìn)行整合提升，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化之路。

諸暨是浙江省老牌經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市，同時(shí)也是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)扎堆的城市。在一輪又一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展浪潮中，躍升晉級(jí)之路怎么走、如何才能抓住新機(jī)遇？這個(gè)問(wèn)題擺在了諸暨面前。

近年來(lái)，諸暨聚焦“智造立市”“工業(yè)強(qiáng)市”“科技興市”內(nèi)外兼修苦練產(chǎn)業(yè)“內(nèi)功”的同時(shí)，引導(dǎo)企業(yè)大膽“走出去”，蹚出了一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化之路。

2018年至2022年，諸暨規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值和工業(yè)增加值分別增長(zhǎng)了44%和63%，規(guī)上戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占比從2018年的32.7%增長(zhǎng)到2022年的33.6%，規(guī)上裝備制造業(yè)增加值占全市規(guī)上工業(yè)增加值比重達(dá)48.2%。

科技創(chuàng)新推進(jìn)產(chǎn)業(yè)一體化

10月16日，走進(jìn)諸暨陶朱街道的帕瓦新能源股份有限公司五號(hào)車間內(nèi)，100多名員工正在熱火朝天地作業(yè)，忙著生產(chǎn)單晶型三元正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品。“這批訂單是下游核心客戶的定制型產(chǎn)品，為了確保安全作業(yè)、按期交貨，車間生產(chǎn)及管理人員一直加班加點(diǎn)堅(jiān)守崗位?！惫旧a(chǎn)總監(jiān)楊夢(mèng)軍說(shuō)。

帕瓦股份是一家專業(yè)從事新能源電池材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。企業(yè)推出的一款單晶型三元前驅(qū)體產(chǎn)品，解決了三元?jiǎng)恿﹄姵啬芰棵芏扰c安全性不可兼得的難題，并成功應(yīng)用于新能源汽車高端動(dòng)力電池等領(lǐng)域。

2022年，帕瓦股份實(shí)現(xiàn)營(yíng)收約16.56億元，凈利潤(rùn)約1.46億元，同比分別增加91.21%、74.52%。

帕瓦股份業(yè)績(jī)的跨越式增長(zhǎng)，離不開技術(shù)創(chuàng)新。截至目前，該公司已獲授權(quán)發(fā)明專利76項(xiàng)、實(shí)用新型專利31項(xiàng)。

對(duì)關(guān)鍵核心技術(shù)的突破和應(yīng)用將大大提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。近年來(lái)，諸暨持續(xù)引導(dǎo)企業(yè)走科技創(chuàng)新之路，不斷強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作。

“我們將全力開展知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)企培育工作，鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)科技研發(fā)和創(chuàng)新能力建設(shè)，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)?！敝T暨市市場(chǎng)監(jiān)管局副局長(zhǎng)郭舜堯說(shuō)。接下來(lái)，諸暨將全面深化知識(shí)產(chǎn)權(quán)全鏈條集成改革，著力打造保護(hù)最嚴(yán)、創(chuàng)造最活、生態(tài)最優(yōu)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)市。

智能升級(jí)加速兩化融合

在浙江燦根智能科技股份有限公司自動(dòng)化數(shù)字車間，機(jī)器人在流水線上忙碌。車間負(fù)責(zé)人鄭秋楓介紹，生產(chǎn)線由機(jī)械手、數(shù)控車床、加工中心等設(shè)備有效結(jié)合而成，從粗加工到成品包裝一條龍成型，減少了中間裝夾次數(shù)，提升了產(chǎn)品精度，為行業(yè)探索出一條適合生產(chǎn)加工的新路。

生產(chǎn)線上有一線工人5人，而機(jī)器人和生產(chǎn)設(shè)備卻有40余臺(tái)。車間人均產(chǎn)值提升了40.4%，產(chǎn)品周期縮短25%。這里生產(chǎn)的銅合金滑動(dòng)軸承產(chǎn)品在鍛壓機(jī)械行業(yè)中占比75%以上，行業(yè)市場(chǎng)占有率排名第一。

近年來(lái)，燦根通過(guò)業(yè)、財(cái)融合數(shù)據(jù)應(yīng)用，對(duì)車間MES、ERP、OA、BI系統(tǒng)進(jìn)行互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的平臺(tái)分析。公司信息化、工業(yè)化高層次深度結(jié)合，走上了新型工業(yè)化可持續(xù)發(fā)展道路。

這是諸暨大力推動(dòng)兩化（信息化、工業(yè)化）融合的縮影。近年來(lái)，在諸暨市委、市政府的大力倡導(dǎo)下，諸暨企業(yè)敏銳把握以網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)為核心的新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革孕育的機(jī)遇，大力推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)嫁接，做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈。

目前，諸暨已有創(chuàng)格、華煒科技、帕瓦新能源等35家大型企業(yè)基本建成智能工廠，擁有機(jī)器人3000多臺(tái)/套，正全面推進(jìn)省級(jí)綠色安全制造信息化試點(diǎn)區(qū)建設(shè)，推廣連續(xù)生產(chǎn)、聯(lián)網(wǎng)協(xié)同、智能管控的新制造模式。諸暨兩化融合發(fā)展指數(shù)達(dá)到100.94，規(guī)上企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達(dá)75.55%，均居全省第一梯隊(duì)行列。

跨國(guó)并購(gòu)整合全球資源

產(chǎn)業(yè)升級(jí)離不開技術(shù)創(chuàng)新。諸暨通過(guò)深化開放合作創(chuàng)新機(jī)制，走出了一條立足本地、胸懷全球、合作創(chuàng)新的路子。

近年來(lái)，諸暨持續(xù)出臺(tái)政策鼓勵(lì)企業(yè)創(chuàng)辦境外企業(yè)。在政府積極引導(dǎo)以及成功案例的示范帶動(dòng)下，跨國(guó)并購(gòu)整合全球資源在諸暨企業(yè)界蔚然成風(fēng)。

以銅加工起家的諸暨企業(yè)海亮集團(tuán)是“走出去”的代表。2018年，海亮股份收購(gòu)美國(guó)休斯敦錫利土地，設(shè)立海亮銅業(yè)得克薩斯有限公司。2019年，海亮以1.19億歐元收購(gòu)KME集團(tuán)分布在德國(guó)、法國(guó)、意大利、西班牙的5家工廠，全球布局更加完善。

近5年來(lái)，該企業(yè)有色金屬產(chǎn)銷量407.83萬(wàn)噸，銷售金額2659.16億元，產(chǎn)品銷往130多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2019年，企業(yè)首次上榜世界500強(qiáng)。

“通過(guò)跨國(guó)并購(gòu)和研發(fā)，我們掌握了核心技術(shù)，使技術(shù)、人才、管理得到非常好的協(xié)同發(fā)展。現(xiàn)在海亮的銅棒銅管在技術(shù)應(yīng)用方面做到了全球頂尖，全球化布局初步形成。”在海亮集團(tuán)的數(shù)字車間里，面對(duì)記者，海亮集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人信心滿滿。

通過(guò)海外并購(gòu)，諸暨骨干企業(yè)延展了產(chǎn)業(yè)鏈條，提升了在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位。同時(shí)，諸暨企業(yè)大量在外地建設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)、研發(fā)中心，海外研發(fā)中心多達(dá)25個(gè)。