在電廠化學(xué)專業(yè)上,嚴琳堅持著“心心專一藝,事事在一工”的工匠精神。多年來,她從12.5萬機組的化學(xué)運行值班員到百萬機組的化學(xué)主值,成長為專業(yè)技術(shù)帶頭人、化學(xué)專業(yè)主管;從白紙般的燃煤化驗零基礎(chǔ)到采制化技術(shù)能手;從剛?cè)肼毜男W(xué)徒到如今桃李遍布海內(nèi)外的技術(shù)嚴師,一路披荊斬棘砥礪前行。嚴琳曾被評為首屆“上海工匠”,2020年榮獲“上海市勞動模范”。
迎難而上:開發(fā)化學(xué)仿真系統(tǒng)
為提升職工技術(shù)能力,上海電力技能培訓(xùn)中心曾要搭建一套仿真系統(tǒng),這是上海電力首臺百萬機組的化學(xué)仿真系統(tǒng)。嚴琳初聽此任務(wù),覺得自己在電廠的化學(xué)程控經(jīng)驗足以應(yīng)對,但深入了解后,她發(fā)現(xiàn)難度遠超想象。
創(chuàng)新工作室成員在進行專業(yè)討論,嚴琳(左二)示范如何捏灰錐。受訪對象供圖
嚴琳首先要解決操作畫面的問題。她在圖上每個閥門的位置都設(shè)定了相應(yīng)的操作界面,使操作人員能夠直觀地進行控制?,F(xiàn)實中的系統(tǒng)有信號傳輸裝置幫助判斷操作步驟,而仿真機沒有。為此,嚴琳每天回到電廠拍攝各種操作視頻,晚上用電腦逐幀分析,記錄每個步驟的具體參數(shù),確保仿真機與現(xiàn)場設(shè)備運行工況一致。
仿真訓(xùn)練的最終目的是通過案例練習(xí),提高應(yīng)對故障的能力。嚴琳學(xué)習(xí)整理了歷次化學(xué)專業(yè)提交的所有故障案例和技術(shù)分析,并請教經(jīng)驗豐富的老師傅們。經(jīng)過收集、梳理、細化和整合,她編制了50種故障點。
經(jīng)過半年的不懈努力,仿真系統(tǒng)開發(fā)完成,并通過了市人社局的審核。因其極佳的仿真性、可靠性和穩(wěn)定性,受到了各方的好評,成為化學(xué)專業(yè)人員的培訓(xùn)“神器”。
創(chuàng)新驅(qū)動:工作室碩果累累
2016年,上電運營嚴琳精甄檢測創(chuàng)新工作室成立。工作室共有成員15名,下設(shè)燃煤檢測、環(huán)保監(jiān)督、水處理、水分析及油分析等5個板塊。在嚴琳的帶領(lǐng)下,近兩年來工作室進入快速發(fā)展通道,創(chuàng)新科研能力逐步提升,同時在課題研究、技能傳承、標準編寫等方面開花結(jié)果,“提高超濾裝置產(chǎn)水率”“優(yōu)化超濾反洗提高經(jīng)濟效益”等相關(guān)研究成果屢次獲獎。
工作室成立監(jiān)督指導(dǎo)小組,從各個方面分析全水分損失產(chǎn)生的原因及提出抑制全水分損失的措施,為電廠的采購源頭做到“降本增效”,為企業(yè)降低成本5600萬元左右;與電廠合作開展的“超濾膜裝置減少污堵技術(shù)改進”項目使原來每月一次的化學(xué)清洗延長至每6個月一次,單套超濾年節(jié)約生產(chǎn)成本20萬元,為企業(yè)獲得間接利潤達120萬元/年;工作室提出的針對加藥系統(tǒng)的技改建議,實施后每年為企業(yè)節(jié)約成本約100萬元;同時,工作室解決了污泥樣品檢測中的難題,污泥熱值檢測合格率達到了80%以上;之后完成的數(shù)字實驗室建設(shè)項目,可直接節(jié)省約一半的檢測時間……
為配合公司“走出去”戰(zhàn)略,工作室還主動承擔了部分海外項目的培訓(xùn)工作,抽選了工作室的技術(shù)骨干負責課程編寫、翻譯和授課等重要任務(wù)。多次為伊拉克、土耳其等項目人員進行化學(xué)專業(yè)課程培訓(xùn),屢次獲得培訓(xùn)方的好評。
(勞動報記者王海雯)
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