5月20日，夏日的微風(fēng)中夾雜著一絲清新的氣息。秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司廠區(qū)，充滿了活力與熱情。

當(dāng)日，該公司工模具車間鉗工任宏瑞換好工作服，走進(jìn)全公司產(chǎn)品要求精度最高的工模具車間，精準(zhǔn)操控著機(jī)器，每一個(gè)動(dòng)作流暢而有力，每一個(gè)工件將在他的手上“脫胎換骨”。

從“專業(yè)不對(duì)口”到數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件精密研磨的行家里手，26年來(lái)，任宏瑞在精密研磨和精密裝配這一行當(dāng)求實(shí)創(chuàng)新，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)有效解決國(guó)家重大裝備“卡脖子”難題。

艱苦磨礪成工匠

自1998年技校畢業(yè)踏入秦川機(jī)床以來(lái)，任宏瑞用26年時(shí)光深耕精密研磨和裝配領(lǐng)域。由于工模具車間一線崗位人員緊缺，電工專業(yè)畢業(yè)的他，剛?cè)肼毐惚徽{(diào)配到研磨崗位。作為“門外漢”，他只懂一些機(jī)械基本常識(shí)，從沒(méi)學(xué)過(guò)裝配、研磨，更不用說(shuō)動(dòng)手操作。他知道，要想在這個(gè)領(lǐng)域立足，必須付出比常人更多的努力。

于是，他利用一切可以利用的時(shí)間，學(xué)習(xí)研磨和裝配知識(shí)，師傅教一遍，任宏瑞私下再練習(xí)四五遍。為了把這個(gè)“手工活”干好，他從零開(kāi)始，利用碎片時(shí)間不斷鉆研練習(xí)，有機(jī)會(huì)就請(qǐng)教師傅，有時(shí)因操作不當(dāng)，手上受傷、留疤也成了他努力的“記號(hào)”。

“多琢磨、勤動(dòng)手、善總結(jié)，就能熟能生巧”。日復(fù)一日，年復(fù)一年，任宏瑞對(duì)自己高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，從最初的電工專業(yè)背景到如今的研磨高手，他的轉(zhuǎn)型之路充滿了挑戰(zhàn)與奮斗。

攻堅(jiān)克難創(chuàng)佳績(jī)

“干研磨實(shí)質(zhì)就是干一種工藝品，它的公差范圍都在我心中。外形、各個(gè)尺寸都把它當(dāng)工藝品去干。不能要求自己光把產(chǎn)品干合格，一定要精益求精。”經(jīng)任宏瑞裝配的機(jī)床夾具端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)均穩(wěn)定在0.002毫米以內(nèi)，達(dá)到了國(guó)際水平。

2000年，任宏瑞參與公司國(guó)家重大專項(xiàng)和主導(dǎo)產(chǎn)品可漲式液壓自動(dòng)夾頭科研攻關(guān)及試制工作時(shí)，他協(xié)同課題組，先后解決了液壓夾頭薄壁漲套加工及裝配，油缸活塞運(yùn)行過(guò)程中卡滯等多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，確保新產(chǎn)品如期完成?！爱?dāng)時(shí)我們反復(fù)測(cè)量，包括去看國(guó)外的產(chǎn)品，最后分析下來(lái)是我們配合間隙上存在的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和加工零件，提高零件精度，最后把油缸卡滯現(xiàn)象解決了?！比魏耆鸹貞浀馈?/p>

憑著過(guò)硬的技術(shù)，任宏瑞很快成為精密裝配小組的排頭兵，先后參與企業(yè)多項(xiàng)重大專項(xiàng)產(chǎn)品科研攻關(guān)和試制工作，一舉解決高精密液壓夾具漲套粘接等難題，為企業(yè)創(chuàng)造了上千萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。

以老帶新共成長(zhǎng)

在任宏瑞記憶里，20年前那個(gè)燈光昏暗的車間里，師傅傳道受業(yè)解惑的場(chǎng)景永遠(yuǎn)難忘，前輩務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，也讓他時(shí)時(shí)刻刻保持認(rèn)真專注、精益求精的態(tài)度。

“掌握技能沒(méi)有捷徑，任何手藝都是心無(wú)旁騖磨礪出來(lái)的，這樣產(chǎn)品才會(huì)完美?！痹谒磥?lái)，技術(shù)是經(jīng)驗(yàn)的疊加與時(shí)間的磨礪而來(lái)的。

2017年3月，陜西省示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室——任宏瑞技能大師工作室成立，助力其持續(xù)做好“傳幫帶”，培養(yǎng)更多技術(shù)人才。

作為勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，任宏瑞帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)圍繞高速高效齒輪磨床、機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器、液壓夾具及精密測(cè)量器具的研磨等工作，先后參與30余項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，完成多項(xiàng)公司新產(chǎn)品首臺(tái)試制裝配工作和裝配技術(shù)攻關(guān)難題以及多項(xiàng)國(guó)家重大專項(xiàng)及蝸桿磨齒機(jī)精密部件頭架等，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益600余萬(wàn)元，為企業(yè)培養(yǎng)精密機(jī)床裝配、研磨技能型人才、試車專業(yè)人才等60余名，為骨干員工授課60余次。

“多鉆一點(diǎn)，多想一些，讓手頭產(chǎn)品的精度更穩(wěn)定，質(zhì)量更好，達(dá)到國(guó)際水平，是我應(yīng)盡的職責(zé)?！比魏耆饒?jiān)定地說(shuō)。

（陜西工人報(bào)記者 鮮康）