“這幾天氣溫變化大，這臺天橋銑因熱脹冷縮，X軸行程誤差達(dá)到了1.2毫米。目前，我們正在重新測量、檢測，確認(rèn)精度。”5月8日9時(shí)，正在車間忙碌的太重集團(tuán)冶金設(shè)備分公司維修電工王永晶對記者說。

第六屆全國職工職業(yè)技能大賽上，王永晶在獲得數(shù)控裝調(diào)維修工種第三名的同時(shí)，助力山西團(tuán)隊(duì)獲得團(tuán)體總分第一名。他也被授予“全國技術(shù)能手”稱號。近年來，他先后被評為“中國質(zhì)量工匠”、山西省勞動模范、“三晉工匠年度人物”“三晉技術(shù)能手”，獲得了山西省五一勞動獎?wù)碌葮s譽(yù)。今年，他被授予全國五一勞動獎?wù)隆！斑@些榮譽(yù)都太珍貴了?！蓖跤谰дf。

王永晶在車間檢查數(shù)控機(jī)床光柵尺的讀數(shù)頭

2009年，作為自動化專業(yè)人才，王永晶與太重結(jié)緣，成為數(shù)控維修工部的一員?！皵?shù)控維修工部的每名成員都是我學(xué)習(xí)的對象。在這里，我遇到了自己的第一位人生導(dǎo)師———張東元。從他身上我懂得，想成為一名高技能人才，必須保持求知欲望，不斷學(xué)習(xí)?！蓖跤谰дf。

張東元是太重維修鉗工，有以自己名字命名的國家級技能大師工作室。張東元帶著王永晶加入自己的工作室，遇到生產(chǎn)中的困難，經(jīng)常與王永晶討論。在張東元的幫助下，王永晶不斷提升技能水平，掌握了多種型號車床維修技術(shù)?！按沧訅牧苏矣谰А币呀?jīng)成了車間、太重乃至全國同行業(yè)人的共識。

王永晶總結(jié)出“望聞問切嗅摸試”設(shè)備檢查方法，像中醫(yī)把脈一樣，為設(shè)備“看診”，維修時(shí)間總是比別人短。多年來，他先后解決各類設(shè)備故障3000多起，負(fù)責(zé)過20余項(xiàng)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)改造工作，恢復(fù)了數(shù)十臺數(shù)控設(shè)備的加工精度，修復(fù)各類進(jìn)口伺服放大器、交流伺服電機(jī)、液晶手持單元百余次，為公司節(jié)約維修資金達(dá)2000萬元以上。

作為參加過兩次全國職工職業(yè)技能大賽的選手，王永晶在大賽中實(shí)現(xiàn)了自己的又一次成長。2015年，他代表山西參加了第五屆全國職工職業(yè)技能大賽?！白鳛樯轿魇〉牡谌?，我以為自己可以取得一個(gè)不錯(cuò)的成績。就是這種‘輕敵’的思想，讓我在賽前訓(xùn)練中總覺得那些題目懂了、會了就可以，而不是想著做到精益求精。所以那次比賽，我的成績很‘慘’。”王永晶回憶說。

2018年，不服輸?shù)耐跤谰б陨轿魇÷毠ぢ殬I(yè)技能大賽數(shù)控裝調(diào)維修工種第一名選手的身份參加了第六屆全國職工職業(yè)技能大賽。那次，他吸取失敗的教訓(xùn)，在賽前做足了準(zhǔn)備，最終取得全國第三名的好成績，被授予“全國技術(shù)能手”稱號。

“經(jīng)歷過兩次比賽，我對精益求精有了更深刻地理解。所謂工匠精神，就是要不斷追求完美、精益求精。”王永晶說道。在此后的工作中，王永晶始終以工匠精神要求自己，維修不再僅僅滿足于消除設(shè)備故障，而是深入研究故障產(chǎn)生的原因，確保同樣的故障和問題不再發(fā)生。

“想要不斷進(jìn)步，就要不斷創(chuàng)新，勇于打破常規(guī)?！边@是王永晶經(jīng)常掛在嘴邊的話，也是他的工作準(zhǔn)則。多年來，他總結(jié)出的“數(shù)控機(jī)床補(bǔ)償應(yīng)用”“機(jī)床護(hù)罩改良維修”“840D系統(tǒng)參考點(diǎn)調(diào)整方法”“龍門銑附件更換程序說明”等創(chuàng)新成果成為公司數(shù)控設(shè)備維修調(diào)整的指導(dǎo)性文件，讓傳統(tǒng)制造設(shè)備在現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中迸發(fā)新的活力。

作為國內(nèi)唯一的重型圓形滑枕龍門鏜銑床，該分公司高端數(shù)控機(jī)床———德國希斯5×14米天橋銑圓滑枕內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障。當(dāng)時(shí)，國內(nèi)從未有人對這種類型的圓滑枕部件進(jìn)行過拆卸維修，而外方則提出了苛刻的維修條件。沒有先例，就去創(chuàng)造先例，王永晶在沒有裝配原理圖的情況下，創(chuàng)新工藝，通過自制工具與特種工裝精準(zhǔn)定位滑枕內(nèi)部減速機(jī)，最終完成維修任務(wù)，為企業(yè)節(jié)約維修費(fèi)用200萬余元。

“如今，太重集團(tuán)以‘精細(xì)化、國際化、高端化、智慧化’為方向，深入推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全力打造行業(yè)標(biāo)桿式的燈塔工廠、智能工廠、黑燈工廠，將創(chuàng)新和智造打造成最鮮明的太重品牌。作為設(shè)備維修人員，我更需要不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，堅(jiān)持精益求精、不斷創(chuàng)新，真正成為適應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求的高技能人才。”對自己的未來，王永晶有著清晰的目標(biāo)和方向。

（山西工人報(bào)首席記者賀芳芳）