歷經(jīng)無數(shù)次的失敗、改進(jìn)、重復(fù)，不僅攻克了“卡脖子”技術(shù)，集全了最優(yōu)工藝“拼圖”，而且還填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

這是工作10年來，中航上大高溫合金材料股份有限公司（以下簡稱中航上大）技術(shù)中心高溫合金研發(fā)工程師張歡歡經(jīng)歷最多，也是最難忘的時刻。

一直以來，張歡歡對技術(shù)研發(fā)情有獨(dú)鐘。2014年，她剛進(jìn)公司時從事的是鍛造工藝，2016年底，休產(chǎn)假回公司后被安排在非技術(shù)崗位，但她在辦公室待不住，經(jīng)常往車間跑。在車間她兩次遇到公司領(lǐng)導(dǎo)，主動請纓繼續(xù)做技術(shù)研發(fā)，于是來到了技術(shù)中心高溫合金科?！拔覍夹g(shù)的癡迷源于企業(yè)文化的熏陶?！睆垰g歡坦承，作為國家高新技術(shù)企業(yè)及省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，中航上大以材料興國為使命、以強(qiáng)軍富民為核心價值，“耳濡目染，我在心里立下了技術(shù)報國的信念?！?/p>

GH6159是航空發(fā)動機(jī)650℃唯一的高強(qiáng)螺栓用高溫合金材料，此前全部依賴進(jìn)口。2019年，GH6159的研發(fā)任務(wù)交到了張歡歡手上。“這個合金的難度在于它的高強(qiáng)度要求。因?yàn)樗睦渥冃瘟刻貏e大，國內(nèi)受生產(chǎn)技術(shù)制約，強(qiáng)度達(dá)不到使用要求，塑性匹配不好，生產(chǎn)不出來?！睆垰g歡介紹說。

從原材料到煉鋼，從熱加工到冷加工，從成品到檢驗(yàn)，張歡歡全程參與，一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)地攻關(guān)，一個參數(shù)一個參數(shù)地調(diào)整，一個問題一個問題地解決。有時候陷入僵局，不得不轉(zhuǎn)換思路，再起爐灶。歷經(jīng)數(shù)次失敗、改進(jìn)、重復(fù)，經(jīng)過四年的艱難探索，終于攻克了這個難關(guān)，集全了最優(yōu)工藝的“拼圖”，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

“錠型擴(kuò)大”工藝，使得合金的成材率更高；增加了冷拔的潤滑劑，采用了新型潤滑劑；研發(fā)了一種不退火物理處理方法，增加了合金的粗糙度……參加工作10年來，張歡歡承擔(dān)了高溫合金所有的金相檢驗(yàn)工作，申報技術(shù)專利10余項(xiàng)，其中涵蓋多項(xiàng)國家、省市課題和軍民融合項(xiàng)目，總體水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先；多個材料完成了進(jìn)口替代，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)自主可控。先后榮獲河北省國防科技工業(yè)系統(tǒng)“軍工大工匠”、河北省五一勞動獎?wù)碌葮s譽(yù)。

作為一名研發(fā)人員，盯現(xiàn)場必不可少。一次，張歡歡帶一名新入行的同事去煉一爐特鋼，早上8點(diǎn)就趕到現(xiàn)場，下午5點(diǎn)同事離開。等同事第二天早上8點(diǎn)再次趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)張歡歡仍在，一問之下才知道她晚上沒走，盯了一夜。

參加工作以來，張歡歡一直致力于航空、航天和軍工等高端裝備制造業(yè)關(guān)鍵高溫合金材料的研發(fā)和生產(chǎn)。隨著時代的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步，新的材料、新的要求又?jǐn)[在張歡歡的面前。“每次接到新的任務(wù)，看到背景介紹，我都熱血沸騰。我深知，這不是為個人干，而是為國家干，為國家的重點(diǎn)工程、發(fā)展進(jìn)步、安全保障出一份力，心中油然而生一種強(qiáng)烈的使命感、責(zé)任感?！睆垰g歡動情地說。

（河北工人報記者 高會坡）