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劉源賓：搶修戰(zhàn)役里的“常勝焊將”

遼寧日?qǐng)?bào)記者 劉大毅

工作31年來(lái)，他憑借精湛的焊接技術(shù)，無(wú)悔扎根一線，為企業(yè)贏得無(wú)數(shù)次大型和關(guān)鍵設(shè)備緊急搶修戰(zhàn)役的勝利，并屢次破解行業(yè)難題，榮獲丹東市“金牌工人”稱號(hào)和全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?。他，就是遼寧五一八內(nèi)燃機(jī)配件有限公司大型鍛件模具修復(fù)水電焊工劉源賓。

劉源賓所在的鍛造分廠是全公司最大的生產(chǎn)廠，4個(gè)廠區(qū)有許多進(jìn)口生產(chǎn)線和關(guān)鍵設(shè)備，年鍛造能力達(dá)15萬(wàn)噸以上。這些設(shè)備都是大型精密設(shè)備，他負(fù)責(zé)分廠所有生產(chǎn)線的電加熱爐的焊接維修、大型疑難工裝件維修、新產(chǎn)品船軸割刺以及技術(shù)難度較大的焊接工作。

在探傷廠房改造中，劉源賓細(xì)心觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)遮光布存在易燃安全隱患，可能造成人員受傷等后果。他主動(dòng)利用下班時(shí)間將薄鐵板焊接做成罩子替代遮光布，有效杜絕了安全隱患。2017年年底，某大型設(shè)備框架開(kāi)裂。因框架結(jié)構(gòu)大，焊接難度大。劉源賓通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和分析，制定有效解決方案，加班加點(diǎn)對(duì)裂紋進(jìn)行切割補(bǔ)焊，提前完成修復(fù)，為企業(yè)生產(chǎn)搶出大量時(shí)間，并節(jié)省了上百萬(wàn)元的維修成本。2018年大年初五晚上，某關(guān)鍵設(shè)備漏水無(wú)法生產(chǎn)，因當(dāng)班維修人員技能水平不足，廠里只能通知?jiǎng)⒃促e連夜回廠處理。他第一時(shí)間從家中趕往作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，迅速制定合理解決方案，并動(dòng)手對(duì)電爐進(jìn)行焊接維修，在短時(shí)間內(nèi)就解決了循環(huán)水漏水的問(wèn)題，避免了因生產(chǎn)計(jì)劃延誤造成的損失。

2019年，劉源賓參與電爐改造，通過(guò)制定合理的計(jì)劃方案，利用停機(jī)和換胎時(shí)間加班加點(diǎn)對(duì)電爐進(jìn)行改造，從而做到不影響生產(chǎn)進(jìn)度，他為此累計(jì)加班100多個(gè)小時(shí)完成工作。2020年年底，某關(guān)鍵設(shè)備損壞不能生產(chǎn)，造成生產(chǎn)線全面停產(chǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。如更換新設(shè)備，會(huì)耽誤一個(gè)半月時(shí)間，從而給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。劉源賓在分析觀察裂紋情況后，對(duì)焊接設(shè)備采取切割加固的焊接方法，只用10天就對(duì)裂紋進(jìn)行了修復(fù)，既保證設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的工作強(qiáng)度，也節(jié)省了維修時(shí)間，為公司節(jié)省了200多萬(wàn)元的費(fèi)用。

劉源賓樂(lè)于奉獻(xiàn)，他來(lái)得比其他員工要早，下班比其他人晚，在需要搶修設(shè)備時(shí)更是早出晚歸，一心撲在工作上，年累計(jì)加班1000小時(shí)以上。作為車(chē)間的技術(shù)能手，他始終堅(jiān)持學(xué)習(xí)，不斷完善自己的技能水平，時(shí)刻把為企業(yè)作貢獻(xiàn)作為工作目標(biāo)。